Máquinas CNC para Alojamientos de Rodamiento

Mecanizado de alojamientos de rodamiento

Un alojamiento de rodamiento se juzga por dos cosas que no aparecen en el plano: si el agujero mantiene la tolerancia después de soltar la sujeción y si los dos agujeros siguen concéntricos después de que la pieza sale de la máquina. Las dos se deciden durante el mecanizado y las dos fallan por el mismo motivo: el agujero y la cara de apoyo se cortaron en amarres distintos, así que el error que el rodamiento tendrá que compensar ya está grabado en la pieza antes del montaje.

Esta página explica por qué el agujero cambia de forma al soltar la sujeción, cómo construir la concentricidad entre dos paredes, qué decide entre torno y fresado y cómo amarrar un alojamiento de pared fina sin deformarlo.

Lo que exige un alojamiento de rodamiento

Redondez del agujero después de soltar la sujeción

La causa más común de rechazo en alojamientos de rodamiento es el agujero que mide bien sujeto en la máquina y sale ovalado en la mesa. El plato de tres garras o la mordaza deforma la pared fina antes de que la herramienta toque el metal, la pieza se mecaniza deformada y vuelve a su forma cuando se suelta la sujeción. Ningún paso de acabado corrige esto: el error no viene del corte, viene de la liberación del amarre.

Concentricidad de los agujeros en las dos paredes

Cuando los agujeros están en paredes opuestas tienen que ser concéntricos, de lo contrario el eje apoya torcido y el rodamiento recibe carga de un solo lado. Taladrar de un lado y girar la pieza para taladrar del otro traslada el error de reamarre directamente a la concentricidad. Mecanizar los dos agujeros en el mismo amarre, girando la mesa o pasando una barra de mandrilar de lado a lado, elimina ese problema.

Perpendicularidad de la cara de apoyo al eje del agujero

La cara donde apoya el rodamiento tiene que ser perpendicular al eje del agujero, de lo contrario el rodamiento apoya inclinado y trabaja con desviación axial. La perpendicularidad no la decide la herramienta, la decide el amarre: una cara que apoya sobre una superficie que no está perpendicular no sale correcta con ningún parámetro de corte.

Anillo de apoyo y su tolerancia

El anillo donde apoya el rodamiento en el alojamiento suele tener tolerancia del orden de centésimas de milímetro y se mecaniza con la misma herramienta que el agujero. Si el anillo y el agujero salen en el mismo amarre y con el mismo ajuste, sus medidas quedan ligadas; si salen en amarres distintos aparece una desviación entre ellos y esa desviación se ve como oscilación del eje.

Cómo montar la secuencia de mecanizado

Primero el agujero y la cara de apoyo, en el mismo amarre

Mecanice el agujero y la cara de apoyo en una sola operación, para que la cara salga geométricamente perpendicular al eje del agujero. Todo lo demás —anillo de apoyo, taladros de fijación, contorno exterior— se posiciona a partir de ese par, y cada amarre siguiente hereda una referencia real en lugar de una supuesta.

Cuando hay que girar la pieza

Si el diseño exige mecanizar del otro lado, posicione la pieza por el agujero ya mecanizado, con un pin o una pinza, y no por el diámetro exterior. Amarrar por fuera traslada el error entre el exterior y el agujero directamente a la segunda cara; el diámetro exterior del alojamiento rara vez es la superficie que importa.

Taladros de fijación al final

Los taladros de fijación se posicionan a partir del agujero mecanizado y de la cara de apoyo, por eso van al final. En un centro de mecanizado horizontal con mesa giratoria, los taladros en las distintas caras se hacen girando la mesa, no reamarrando la pieza.

Torno, torno-fresadora o centro de mecanizado

Torno con herramientas motorizadas

Un alojamiento cuyo agujero principal está en el eje de giro y cuyos taladros de fijación quedan en la cara se mecaniza en un solo amarre en un torno con eje C y herramientas motorizadas. La pieza no sale del plato, así que el agujero y la posición de los taladros quedan ligados.

Torno-fresadora para alojamientos con taladros laterales

Si el alojamiento tiene taladros radiales o superficies fresadas perpendiculares al eje, una torno-fresadora con eje Y hace todo en un amarre. La señal decisiva es cualquier taladro que no sea paralelo al eje de la pieza; son exactamente esos los que determinan si la máquina necesita eje Y.

Centro horizontal para alojamientos con taladros en varias caras

Un alojamiento con taladros en tres o más caras es trabajo de un centro de mecanizado horizontal con mesa giratoria. La pieza se amarra una vez, la mesa gira y los taladros quedan ligados por la posición de la mesa, no por la repetibilidad del utillaje.

Notas de proceso para alojamientos

Mida el agujero después de soltar la sujeción

La única medida que significa algo es la medida en la pieza libre. Medir dentro del utillaje sirve para controlar el corte, pero no es medida de aprobación; cambiar una por la otra es el camino a un lote que pasa en la inspección de la máquina y no pasa en el cliente.

Garras blandas mandrinadas a la medida de la pieza

Mandrillar las garras blandas al diámetro real de la pieza reparte la fuerza por toda el área de contacto y elimina el apriete en tres puntos del plato estándar. Presión de amarre baja y par controlado con llave dinamométrica dan repetibilidad entre operarios, en lugar de apriete a mano.

Mecanice las paredes finas con apoyo

La pared fina cede hacia la herramienta y vuelve después, lo que deja vibración, conicidad y marca. Reducir la profundidad de corte radial, usar una herramienta afilada de radio pequeño y apoyar la pared por dentro en lugar de dejarla libre: las tres cosas funcionan juntas.

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