| Máx. diámetro de giro (mm) | 800 |
| Máx. longitud de giro (mm) | 2000 |
| Velocidad del husillo (rpm) | 2500 |
| Motor del husillo (kW) | 22 / 30 |
| Velocidad del husillo de fresado (rpm) | 6000 |
| Número de controlados ejes | 5 |
| Capacidad de torreta/herramienta | 12 / 24 |
| Peso de la máquina (kg) | 14500 |
1. Instalación y Cimentación
El TMC800 requiere una cimentación de concreto reforzado debido a su peso. Nivele la máquina dentro de 0,02 mm/m. Conecte la alimentación con la secuencia de fases correcta y verifique los sistemas hidráulico y de refrigeración antes del primer encendido.
2. Referencia y calibración de ejes
Después del encendido, haga referencia a todos los ejes, incluido el eje C y la orientación del husillo de fresado. Verifique que el eje B (si está equipado) regrese a cero. Ejecute un ciclo de calibración para confirmar la función de indexación del eje C.
3. Portapiezas de ejes múltiples
Use un mandril hidráulico o un accesorio personalizado para piezas complejas. Verifique que la referencia de la pieza en el sistema de coordenadas de torneado y el sistema de coordenadas de fresado sean consistentes. Establezca G54 con el cero del eje C en la referencia de la pieza.
4. Configuración de herramientas para Turn-Mill
Monte las herramientas de torneado en la torreta y las herramientas de fresado en las estaciones accionadas. Introduzca compensaciones para ambos tipos de herramientas. Verifique que la orientación de la herramienta accionada coincida con el programa (por ejemplo, orientación del husillo M19).
5. Programación del ciclo de 5 ejes
Utilice programas generados por CAM para contornos complejos. Simule el ciclo completo, comprobando las trayectorias de la herramienta en busca de colisiones entre la torreta, el contrapunto y la pieza de trabajo. Ejecute la primera parte en un solo bloque con avance reducido.
6. Control de producción y calidad
Monitorear las dimensiones de la primera pieza con sondeo en proceso si está disponible. Verifique la sincronización del eje C durante el fresado. Establecer un ciclo documentado para una calidad repetible.
Programa de mantenimiento preventivo
Diario
Limpiar la torreta, el mandril y el área de trabajo; comprobar el nivel y la temperatura del aceite hidráulico; comprobar la concentración de refrigerante; inspeccionar las cubiertas de guía.
Semanal
Compruebe la correa de transmisión del eje C; lubrique el husillo de fresado; limpiar los sensores del almacén de herramientas; verificar la alineación del contrapunto.
Mensual
Inspeccionar la presión del sistema hidráulico; comprobar la unidad de refrigeración del husillo; verificar el juego del eje en todos los ejes; limpiar los filtros del gabinete eléctrico.
Cada 6 meses
Reemplazar aceite hidráulico y filtros; inspeccionar el acoplamiento del eje C; verificar la precisión de indexación de la torreta; verifique todos los enclavamientos de seguridad y paradas de emergencia.
Preguntas frecuentes
¿Qué precisión tiene el eje C?
El Eje C
¿Puedo operar sin supervisión?
Sí, con el alimentador de barras opcional, el receptor de piezas y el sondeo en proceso, el TMC800 admite operación sin luces para repetibilidad. lotes.
¿Qué materiales puede procesar la máquina TMC800?
La máquina maneja acero, acero inoxidable, aluminio, titanio y superaleaciones con herramientas y refrigerante adecuados.
Necesita soporte o una máquina ¿Cita?
Si necesita el manual del operador completo, la lista de repuestos o una cotización para los centros de torneado-fresado de 5 ejes TMC800, comuníquese con Handemo CNC. Nuestros ingenieros brindan soporte remoto y capacitación in situ en todo el mundo.
Contact Handemo CNC | sales@handemocnc.com | WhatsApp +86 135 6320 3038
Productos relacionados
Explora la gama completa: TMC800 Centros de torneado-fresado de 5 ejes · TMC800 Detalles de los centros de torneado-fresado de 5 ejes
CNC Máquinas herramienta
Explore nuestras máquinas CNC
