| Tamaño de la mesa (mm) | 1000 × 550 |
| Máx. carga de la mesa de trabajo (kg) | 600 |
| Recorrido del eje X/Y/Z (mm) | 850 / 550 / 550 |
| Conicidad del husillo | BT40 |
| Velocidad del husillo (rpm) | 8000 |
| Motor del husillo (kW) | 7.5 / 11 |
| X/Y cambio rápido (m/min) | 36 / 36 |
| Z cambio rápido (m/min) | 30 |
| Peso de la máquina (kg) | 6500 |
1. Desembalaje e instalación
Coloque la máquina sobre una base de concreto nivelada y use los pernos niveladores para acercar la plataforma a 0.02 mm/m. Conecte la fuente de alimentación con el voltaje correcto (consulte la placa de identificación) y conecte a tierra la máquina correctamente. Mantenga al menos 800 mm de espacio libre alrededor de la máquina para acceso de mantenimiento.
2. Primer encendido y retorno de referencia
Después del encendido, ejecute la máquina en modo manual y realice el retorno de referencia en todos los ejes (X, Y, Z). Verifique que el cambiador de herramientas se estacione correctamente y que el husillo se oriente a la posición inicial. Escuche si hay ruidos anormales antes de continuar.
3. Configuración de la pieza de trabajo
Limpie la mesa y la superficie de contacto de la pieza de trabajo, luego sujete la pieza de trabajo con el torque correcto. Utilice un comparador para comprobar el paralelismo; ajuste las mordazas blandas o el accesorio hasta que el descentramiento esté dentro de 0,01 mm. Configure el desplazamiento de trabajo (G54) según el dato de su pieza.
4. Configuración y compensaciones de herramientas
Instale las herramientas con una limpieza cónica adecuada. Mida la longitud de cada herramienta con el preajustador de herramientas o al tocarla e ingrese la compensación en el control. Confirme que las posiciones del almacén de herramientas coincidan con los números de herramientas del programa para evitar colisiones.
5. Verificación del programa
Antes de la primera ejecución, verifique el programa con simulación de gráficos en el control. Ejecute una prueba de bloque único con una anulación de alimentación reducida (10–20 %) y confirme las autorizaciones. Luego aumente gradualmente hasta los parámetros de corte normales.
6. Corte de producción
Utilice los parámetros de corte recomendados para su material y herramientas. Para acero, comience con una profundidad de corte moderada y verifique la formación de virutas. Monitoree la carga del husillo y escuche las vibraciones; ajuste la alimentación y la velocidad si aparece vibración.
Programa de mantenimiento preventivo
Diario
Limpie la mesa y las cubiertas de los caminos; comprobar el nivel de aceite en la unidad de lubricación; vaciar el filtro del tanque de refrigerante; limpie el cono del husillo.
Semanal
Revise y limpie el filtro de refrigerante; inspeccionar los limpiaparabrisas en busca de daños; verificar la presión de aire para el cambiador de herramientas; verifique el funcionamiento del interruptor de límite.
Mensualmente
Lubrique los tornillos de bolas y las guías según el manual; inspeccionar la tensión de la correa del husillo; comprobar el ventilador de refrigeración del armario eléctrico; verificar el juego del eje.
Cada 6 meses
Reemplace los filtros de aceite hidráulico/lubricante; inspeccione los cojinetes del eje en busca de ruido o calor; verificar la alineación del almacén de herramientas; verifique todos los enclavamientos de seguridad.
Preguntas frecuentes
¿Por qué la máquina emite una alarma al regresar a la referencia?
Verifique la posición del interruptor de inicio y el cableado del interruptor de límite. Asegúrese de que el eje no esté bloqueado y que el servo esté habilitado. Reinicie después de borrar la alarma.
¿Cómo reduzco la rugosidad de la superficie?
Verifique el desgaste de la herramienta, aumente la velocidad del husillo o reduzca el avance, verifique la rigidez del portapiezas y confirme que el cono del husillo está limpiar.
¿Qué refrigerante debo usar?
Use un refrigerante de emulsión soluble en agua en la concentración recomendada (generalmente 5–8%). Para aluminio, una mayor concentración reduce la soldadura de viruta.
¿Necesita soporte o una cotización de la máquina?
Si necesita el manual completo del operador, la lista de repuestos o una cotización para los centros de mecanizado verticales VMC855, comuníquese con Handemo CNC. Nuestros ingenieros brindan soporte remoto y capacitación in situ en todo el mundo.
Contact Handemo CNC | sales@handemocnc.com | WhatsApp +86 135 6320 3038
Productos relacionados
Explore la gama completa: VMC855 Centros de Mecanizado Verticales · VMC855 Detalles de Centros de Mecanizado Verticales
CNC Máquinas herramienta
Explore nuestras máquinas CNC
Vídeo
Vídeo
